日本CKD電磁閥電動裝置的選用具體資料有哪些
一、日本CKD電磁閥配用電動裝置的原則
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，各個主設(shè)備之間都是依靠管道相互連系的，而電磁閥又是管道中的主要部件。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進步，生產(chǎn)過程的管道日益復(fù)雜，電磁閥的數(shù)量大為增加。以電站為例，一套300兆瓦發(fā)電機組需要配用近3000只各種規(guī)格的電磁閥。這些電磁閥中，很大一部分是用于檢修時隔離用的，在生產(chǎn)過程中一般不需要操作，只是在局部系統(tǒng)發(fā)生故障需要切除時才進行操作。而生產(chǎn)過程中需要經(jīng)常操作的電磁閥數(shù)量一般只占電磁閥總數(shù)的10-20%。在自動化水平較高的工業(yè)部門中，需要經(jīng)常操作的電磁閥原則上都應(yīng)配備電動裝置。于不需要經(jīng)常操作的電磁閥，也要經(jīng)過通盤考慮后適當(dāng)?shù)嘏鋫洳糠蛛妱友b置。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，為電磁閥配備電動裝置時，所考慮的原則主要有以下幾個方面:
(一)減輕值班人員的勞動強度
大口徑日本CKD電磁閥的操作轉(zhuǎn)矩較大，一般都在百公斤力一米以上，有的電磁閥甚可以達到近千公斤力一米。特別是當(dāng)管道中的介質(zhì)壓力較高時，操作轉(zhuǎn)矩更大。例如，口徑350毫米的閘閥，在工作壓力10公斤力/厘米a時，操作轉(zhuǎn)矩為35公斤力一米;工作壓力64公斤力/厘米’時，操作轉(zhuǎn)矩為100公斤力一米;而工作壓力達到200公斤力/厘米a時，操作轉(zhuǎn)矩即達250公斤力一米。當(dāng)電磁閥的操作轉(zhuǎn)矩達到100公斤力一米以上時，依靠一個人的力量去操作這個電磁閥是相當(dāng)困難的，有時甚是不可能的。為了減輕人操作電磁閥時的勞動強度，對于大口徑高操作轉(zhuǎn)矩的電磁閥，不論是否經(jīng)常需要操作的，都應(yīng)配備電動裝置。
(二)實現(xiàn)遠(yuǎn)方操作
為了提高工業(yè)生產(chǎn)過程的運行操作水平，并進一步改善值班人員的勞動條件，近年來各個工業(yè)部門的控制方式大多采用集中控制方式。在采用集中控制之后，由于需要把運行中的主要監(jiān)視項目和操作項目集中在控制室內(nèi)進行監(jiān)視和操作，就必須對相應(yīng)的闊門配備電動裝置，使之達到遠(yuǎn)方操作的要求?？墒?，如果把所有需要操作的電磁閥都引到控制室內(nèi)進行遠(yuǎn)方操作的話，又會使控制盤的尺寸十分龐大，監(jiān)視和操作困難，容易因誤操作而影響機組的安全運行。因此，只能考慮將運行過程中操作zui頻繁和操作影響zui大的電磁閥，特別是處理事故所必須的電磁閥配備電動裝置，并引到控制盤上進行遠(yuǎn)方操作。
(三)提高自動化水平
隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷增大，生產(chǎn)過程的系統(tǒng)更加復(fù)雜，電磁閥數(shù)量增多。為了安全經(jīng)濟運行，對運行操作水平的要求也越來越高。*依靠人工進行操作，不僅值班人員的勞動強度越來越高，而且也難以滿足對運行水平不斷提高的要求。為了適應(yīng)這一新的情況，在工業(yè)生產(chǎn)過程中已經(jīng)開始采用程序控制等新的自動化技術(shù)。在采用這些新的自動化技術(shù)時，生產(chǎn)流程中關(guān)系密切的監(jiān)視和操作項目是集中起來交給一個獨立的自動裝置去自動完成的。這樣，既不需要運行人員過多地關(guān)心，也不必占據(jù)控制盤。但是，為了配合這些新的自動化系統(tǒng)，必須為這些系統(tǒng)需要自動操作的電磁閥配備電動裝置。
由此可見，工業(yè)生產(chǎn)過程中電磁閥配備電動裝置的數(shù)量不是一成不變的，而是隨著生產(chǎn)過程的不同和對運行水平的要求不同而不同的。